快走絲線切割機床都或多或少都有如下問題吧！鉬絲會在黑斑中出現，通常長數到十毫米。黑點是連續電弧放電，燃燒和碳化一段時間的產物。它變得更薄，更脆，碳化，然后很容易斷裂。黑色的斑點在絲桶上形成黑色的斑點。有時它們以一定的速度排列以形成斑點，因此它們被稱為“細絲”。

快走絲線切割機床的工件越厚，水的介電系數越低，脈沖源直流分量的延遲滅弧是燈絲場景的基本條件。影響放電間隙火花放電的雜質是產生燈絲現象的原因。細小的碳顆粒粘在那里會產生電弧燒傷，面積越來越大，無法自行消除。如果工件和電極移動，新的電弧會在一個地方和另一個地方燃燒。
                                                                        

快走絲線切割機床的“絲”的發生和發展很簡單，放電間隙長，侵蝕難以消除，回收絕緣差，火花爆破弱。抗熱靈活，弧燒，碳顆粒混在一起。弧點與導線一起移動。在這個過程中，每個脈沖能量通過弧點釋放，直到弧點工作為止。只有這樣，才能產生新的火花。此時，形成了碳化鉬導線。如果在起始點之間的間隙上仍有韌性，則今天通過與鉬線點重復的圓弧放電的接觸將第二次燃燒碳化。因此，這一點與工件出口之間的間隔通常等于兩個黑點之間的間隔。
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